Количество
|
Стоимость
|
||
|
Паста обеспечивает высокий уровень флюсования при отличном смачивании медных OSP-покрытий. Широкие технологические окна процесса оплавления в сочетании с высокой теплоустойчивостью позволяют получать паяные соединения с гладкими поверхностями. При этом паста 825HF даёт повторяемые и единообразные характеристики печати в сочетании с длительным временем нанесения и отлипания для облегчения высокоскоростной печати. Данный материал обладает отличными свойствами печати на платах различной конструкции и при использовании очень мелкого шага. Преимущества:
- Отличное смачивание и слипание для площадок до 0,25 мкм с трафаретом 4 тыс. дюйма
- Безгалогеновая
- Низкий уровень образования пустот
- Отличное противодействие осадке в горячем состоянии
- Увеличенное время нахождения на трафарете
- Длительное время сохранения клейкости
- Не трескающиеся остатки средней мягкости
- Подходит для работе в воздушной или азотной среде
- Соответствует требованиям директивы RoHS 2002/95/EC
Металлическая составляющая пасты: 89%
Состав припоя Сплавы Qualitek Sn/Ag/Cu (олово/серебро/медь) разработаны в качестве бессвинцовой альтернативы сплавам Sn/Pb для пайки электронных сборок. Сплавы Qualitek Sn/Ag/Cu соответствуют и превышают требования J-STD-006B по загрязнениям, а также всех других соответствующих международных стандартов. Физические/химические свойства
- Цвет/внешний вид - Металлический серый
- Тест «Медное зеркало» (на коррозионную активность флюса) - Проходит без нарушений
- Тест на хромат серебра - Проходит без изменения цвета
Рекомендованный профиль оплавления паяльной пасты:
Зона предварительного нагрева зона преднагрева используется для поднятия температуры платы до желаемой температуры смачивания. В зоне преднагрева температура платы постоянно повышается со скоростью не более 2,6 °С/с. Зона преднагрева печи должна занимать 25 – 33 % общей нагреваемой длины туннеля. Зона смачивания обычно занимает 35 – 50 % общей длины нагреваемого туннеля; нагревает плату до относительно стабильной температуры, чтобы компоненты разной массы стали одинаковые по температуры. Зона смачивания также позволит флюсу концентрироваться, а летучим веществам – испариться из пасты. Зона оплавления поднимает температуру платы от температуры активации до рекомендованной пиковой температуры. Температура активации всегда немного ниже точки плавления припоя, в то время как пиковая температура всегда выше точки плавления. Остатки флюса и очистка Паста DSP 825HF является безотмывочным средством; таким образом, при обычном применении остатки удалять не нужно. Остатки флюса после оплавления светлые. При необходимости удаления остатков используйте буферизированный омылитель «Everkleen 1005» в концентрации 5 – 15 % при температуре 60 °С (140 °F). Delta Elite® - зарегистрированный товарный знак «Qualitek International».
Срок хранения Закрытая банка 2°-10°C - 12 мес (по опыту использования - до 18 месяцев). 25°C - 1 мес. Рекомендованная температура хранения: 2°-10°C.